Para todas as suas soluções de processamento de polímero
Além de elementos de filtro de polímero, também projetamos e fabricamos sistemas de filtro completos, incluindo sistemas em linha para processamento em lote e sistemas duplex para serviço contínuo e ininterrupto. Incorporando avanços feitos por meio de nossa insuperável modelagem de fluxo e de tecnologias de CAD/CAM, os sistemas de filtração de polímero da Pall estão em serviço em todo o mundo, em aplicações críticas em toda a indústria de processamento de polímeros. A modelagem avançada por computador permite que os engenheiros da Pall otimizem o design do campo de fluxo de cada feixe de tubos de elemento, válvula de derivação e carcaça do filtro. O resultado são sistemas de filtro com queda de pressão mínima, sem áreas de baixo fluxo e vida útil máxima entre trocas de filtro.
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Sistemas em linha
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Sistemas de filtração contínua
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Sistemas piloto
Os sistemas em linha da Pall permitem que os usuários que estão interessados em operar processos em lote para filtrar com facilidade em todos os níveis de desempenho. Os sistemas em linha ou "simplex" utilizam uma única carcaça para filtrar no nível de eficiência necessário. Essas carcaças podem ser orientadas em configurações horizontais ou verticais e podem abrigar discos ou velas. A faixa de vazão para carcaças em linha é quase ilimitada - de 1 a 250 elementos foram usados, dependendo dos requisitos do sistema. Cada um é dimensionado especificamente com sua aplicação, condições de processo e requisitos de qualidade em mente. Como todos os sistemas de filtro da Pall, eles foram especialmente projetados para reduzir as áreas de fluxo, diminuir o tempo de residência geral e permitir a troca fácil do filtro.
Há uma variedade de opções disponíveis com base em sua vazão, tipo de elemento, programação de troca e orçamento. As carcaças horizontais podem vir com uma opção de "hardback" - isso permite aos usuários simplesmente desconectar a carcaça da placa de desgaste e levantá-la sem ter que desconectar nenhuma linha de processo durante a troca do filtro. Existe também a opção de um design direto para eliminar cotovelos e curvas extras que podem ajudar a manter baixos o tempo de residência e a queda de pressão.
Carcaças simplex verticais vêm também com uma variedade de opções. Novamente, está disponível um design "hardback" ou de gaiola suspensa. Isso torna as trocas rápidas e eficientes, pois a gaiola suspensa se auto-alinha e requer que sejam removidos apenas 6 parafusos, sem que nenhuma conexão do processo seja rompida.
Design de gaiola suspensa auto-alinhada.
Conexão de parafuso rápida e fácil.
Nossos sistemas de filtro-vela para filtragem contínua de polímero são projetados para facilitar a operação e manutenção, eliminando a necessidade de interromper as conexões de aquecimento e de desmontar a tubulação de interconexão durante as trocas da carcaça do filtro. Como resultado, as trocas de carcaça do CPF podem ser concluídas em menos de 30 minutos. Os sistemas personalizados podem ser projetados para aplicações específicas que requerem propriedades de fluxo aprimoradas e todos os sistemas CPF são projetados para oferecer aquecimento seguro, confiável e uniforme.
Em operação, um conjunto de carcaça e elemento de filtro permanece em fluxo até que uma pressão diferencial predeterminada seja atingida. Em seguida, ao operar os dois volantes ou um atuador automatizado, as válvulas de pistão são reposicionadas, na sequência adequada, para fechar progressivamente o fluxo para a carcaça que contém os elementos de filtro "sujos" e desviar o fluxo para a carcaça fora do fluxo contendo os elementos de filtro limpos. São incorporadas válvulas de ventilação para purgar o ar durante o enchimento da carcaça fora do fluxo para manter a pressão do sistema equilibrada e evitar a entrada de ar no fluxo do processo. Após a conclusão da sequência de troca, o conjunto de carcaça/elemento “sujo” pode ser removido e substituído por um conjunto limpo. Os CPFs podem ser projetados para funcionar com velas ou discos. Dependendo das necessidades do seu processo, pode haver um projeto para elemento de filtro de polímero que lhe atenda melhor.
Sistema CPF série 100 - Para aplicações com baixa vazão.
Nossa série de CPFs Modelo 100 são sistemas horizontais padrão com um design compacto, ideais para aplicações com baixas vazões e/ou espaço limitado. As válvulas são operadas manualmente e podem fornecer uma transição suave e “sem impactos”, sem interrupção do processo a jusante.
Quase todos os modelos da série 100 envolvem apenas dois (2) parafusos no processo de remoção e instalação da carcaça. Como nenhuma conexão de processo é rompida e os acessórios de manuseio são incorporados ao projeto, a troca de um grupo de filtros sujo por um limpo é simples e eficiente e pode ser feito enquanto a carcaça paralela continua a processar e filtrar o polímero fundido.
CRITÉRIOS DE PROJETO:
- Pressão do sistema: até 345 bar
- Temperatura do sistema: até 330 ̊C
- Pressão diferencial: até 210 bar dependendo da configuração de elementos
- Aquecimento: líquido, vapor ou elétrico
CONEXÕES:
- Processo: solda de topo padrão; estilo de grampo ou flange disponível.
- Aquecimento: solda de topo padrão. Estilo flange disponível.
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO:
- Corpos de válvula: aço inoxidável tipo 304
- Carcaças de filtro: aço inoxidável tipo 17-4 PH
- Sedes e gaxetas: alumínio
- Vedações: padrão RYTON® (outros estão disponíveis)
- Trocador de calor: aço carbono, construção em parede dupla (líquido ou vapor), alumínio (elétrico)
- Isolamento: padrão manta de fibra de vidro de alta temperatura com revestimento externo não aderente (cobertura de aço inoxidável disponível)
Sistema CPF série 200 - Para aplicações com requisitos especiais e/ou altas vazões.
Nossos CPF (Filtragem contínua de polímero) série 200 são sistemas verticais grandes projetados para aplicações com requisitos especiais e/ou altas vazões. Eles estão disponíveis configurados para operação manual ou em projetos totalmente automatizados e controlados por computador. Com o pacote completo de válvulas controladas por computador, o Modelo 200 garante trocas consistentemente suaves e “sem pancadas” e reduz significativamente os erros do operador e os riscos de segurança.
Nos sistemas de Filtragem contínua de polímero Modelo 200, a carcaça do filtro e o trocador de calor juntos formam um mecanismo simples e autoalinhado que permite a remoção e instalação da carcaça do filtro em menos de 30 minutos. Semelhante à série 100, apenas 6 parafusos são necessários para instalação/desinstalação. Como nenhuma conexão de processo é rompida e os acessórios de manuseio são incorporados ao projeto, a troca de um grupo de filtros sujo por um limpo é simples e eficiente e pode ser feito enquanto a carcaça paralela continua a processar e filtrar o polímero fundido.
CRITÉRIOS DE PROJETO:
- Pressão do sistema: até 345 bar
- Temperatura do sistema: até 330 ̊C
- Pressão diferencial: até 210 bar dependendo da configuração de elementos
- Aquecimento: líquido, vapor ou elétrico
CONEXÕES:
- Processo: solda de topo padrão; estilo de grampo ou flange disponível.
- Aquecimento: solda de topo padrão. Estilo flange disponível. Coletores de aquecimento completos disponíveis.
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO:
- Corpos de válvula: aço inoxidável tipo 17-4 ou 304
- Carcaças de filtro: aço inoxidável tipo 17-4 ou 304
- Sedes: alumínio
- Vedações da carcaça: o-rings de aço inoxidável
- Vedações: padrão RYTON® (outros estão disponíveis)
- Trocador de calor: aço carbono, construção em parede dupla (líquido ou vapor), alumínio (elétrico)
- Isolamento: padrão manta de fibra de vidro de alta temperatura com revestimento externo não aderente (cobertura de aço inoxidável disponível)
Válvula de derivação
Um dos aspectos mais importantes para um sistema de filtração contínua é a válvula de derivação. É essencial que elas sejam projetadas especialmente para aplicações de fusão de polímeros e que se concentrem em uma troca transparente e sem impactos. Os sistemas Pall incorporam válvulas de derivação do tipo bobina especialmente projetadas, conhecidas por sua confiabilidade excepcional. O projeto de bobina com pressão balanceada opera de maneira suave e consistente com força mínima.
Por meio do uso da análise de dinâmica de fluidos computacional (CFD, Computational Fluid Dynamics) de última geração, a Pall desenvolveu uma válvula de bobina com contorno que otimiza o caminho do fluxo do polímero através da válvula. Esta válvula elimina áreas de baixo fluxo onde o polímero pode facilmente acumular. A geometria da bobina cria um caminho de fluxo exclusivo que resulta em uma distribuição ideal do tempo de residência e um fluxo suave do polímero através da válvula. Entre em contato conosco para saber mais sobre como esta válvula pode melhorar a qualidade do produto final.
Entendemos que às vezes os clientes têm necessidades que não são compra de sistemas de tamanho grande para linhas de alto rendimento. Por isso, projetamos uma carcaça de elemento de metal único, especialmente para trabalhos em escala de piloto, pesquisa e desenvolvimento, e laboratório. Este sistema piloto de filtro de polímero é projetado para acomodar elementos com comprimento de 10 polegadas (25,4 cm), 20 polegadas (50,8 cm) e 35 polegadas (88,9 cm) e são construídos em aço inoxidável 316L para força, compatibilidade e resistência à corrosão.
Eles podem acomodar ventilador e velas Ultipleat Plus, e têm um design direto. Os conectores de conexão/desconexão rápida permitem fácil instalação e remoção e os conectores de ventilação, e portas para medições de pressão e temperatura auxiliam no desenvolvimento do processo. Projetos personalizados também estão disponíveis - entre em contato com um de nossos especialistas para saber mais sobre como obter a carcaça de filtro de elemento de metal único certa para você.
Para saber mais sobre como melhorar a eficiência de seus processos, contate nossa equipe de especialistas em filtração.
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Filtração de polímero fundido: trocadores de tela x sistemas de filtro de grande área